Process

Chaque demande fait l’objet d’une étude personnalisée, qui peut-être plus ou moins rapide et exhaustive selon les projets. Nous pouvons nous occuper de tout ou partie des phases en amont de votre production, afin de vous faire gagner du temps, de la place, etc. Découvrez le process complet ci-dessous.

 fleche Étape 1 : Étude du besoin

Lors de nos premiers échanges, nous définissons ensemble les points importants pour vous : la réactivité, la technique de découpe imposée ou non, la qualité attendue, la productivité (petite, moyenne ou grande série), le facteur économique, le mode de kitting et de livraison…
Une fois ces premiers éléments définis, le service commercial poursuit l’étude du dossier en synergie avec le service Méthodes.

fleche Étape 2 : Réalisation de tests de découpe

Une équipe fixe est constituée autour de votre projet, réunissant une personne du service commercial, un technicien méthodes, un technicien qualité, ainsi qu’une personne de la production pour que tous les paramètres de votre dossier soient pris en compte.
Suite à la réception de plans, de gabarits ou d’échantillons de vos produits, nous réalisons plusieurs tests sur différentes technologies de coupe afin de trouver celle qui s’adapte le mieux à vos attentes. Certaines matières ne pourront être découpées que par une seule technologie, d’autres pourront être travaillées de diverses manières avec des résultats différents selon le type de découpe choisi.

fleche Étape 3 : Validation des essais

Les essais réalisés vous sont ensuite envoyés afin d’échanger ensemble sur le résultat obtenu, de valider la qualité et la technique utilisée.

fleche Étape 4 : Établissement d’un devis

Nous vous adressons ainsi un devis détaillé et personnalisé reprenant l’ensemble des points ci-dessus en fonction de votre projet.

fleche Étape 5 : Commande

Suite à la signature du devis ou après réception de votre commande, nous lançons les ordres de fabrication. Votre commande est vérifiée et validée en interne (conformité des références, délais, tarifs…) avec le service ordonnancement et le service commercial.

fleche Étape 6 : Réception/Achats des matières

En fonction de la solution choisie, nous réceptionnons vos matières directement envoyées depuis votre fournisseur ou vos entrepôts, ou bien nous nous chargeons nous même de les approvisionner. Les réceptions sont contrôlées et vous êtes averti s’il y a un écart (quantités, références différences…). Les produits sont ensuite enregistrés, identifiés et stockés dans nos locaux, à température ambiante ou en stockage froid à -20°c pour les matériaux composites.

fleche Étape 7 : Découpe de vos produits

Pour les moyennes et grandes séries, lors du premier lancement de vos produits, nous réalisons une phase de qualification avec des contrôles des pièces découpées (FAI / EI). Les rapports associés à cette démarche qualité vous sont alors communiqués.
Les pièces sont ensuite découpées en série sur la technologie retenue au préalable lors de la phase d’essais.
L’ensemble des opérations liées aux matières pré-imprégnées sont tracées (suivi de vie du rouleau, temps de décongélation…).

fleche Étape 8 : Conditionnement et kitting

Les pièces peuvent être identifiées selon vos besoins et conditionnées de la manière la plus pratique pour vous. Nous partons de votre utilisation pour adapter l’ordre d’empilage, le type de conditionnement, le nombre de pièces…
Selon les projets, le kitting peut avoir plus ou moins d’intérêt, nos réalisations peuvent être très simples et s’appuyer sur des standards ou bien spécifiques, avec des poches thermo soudées pour les matières composites par exemple.

fleche Étape 9 : Livraison des découpes

OMEGA s’assure ensuite de la livraison des pièces découpées sur le lieu choisi, à votre usine, chez vos clients, et même directement sur bord de chaîne. Nous utilisons nos propres moyens ou faisons appel à des transporteurs habituels et qualifiés. Les matières soumises à péremptions, comme les tissus carbones, les tissus de verres et autres pré-imprégnés sont transportés en express avec enregistreur de température ou en transport froid, selon votre demande.

fleche Étape 10 : Suivi du projet

L’équipe constituée à la base de votre projet le suit dans son intégralité, il y a toujours une personne pour vous répondre et nous restons à votre disposition pour prendre en compte les évolutions de pièces, les modifications de plans…